汽車軟板貼片免清洗工藝控制措施有哪些？
汽車軟板貼片加工后免清洗是一個系統(tǒng)工程，要盡量避免生產(chǎn)制造過程中造成的人為污染。那么，汽車軟板貼片免清洗工藝控制措施有哪些？深聯(lián)電路來告訴你！
免清洗工藝，必須確保組裝前汽車軟板與元器件滿足所要求的清潔標(biāo)準(zhǔn)；確保助焊劑和焊膏符合免清洗的質(zhì)量要求；在制造過程的每道工序中避免發(fā)生污染；必要時采用氮氣保護焊接等。
1、采購合格的元器件，不要提前打開密閉包裝，組裝前檢查板子與元器件的清潔度，并檢查是否受潮，必要時進行清洗和干燥處理。
2、印刷焊膏和smt貼片操作時，應(yīng)避免手直接接觸，防止手汗、指紋等污染板子。
3、波峰焊工藝中，應(yīng)使用低固含量、弱有機酸類型的助焊劑，并在焊接過程中采用氨氣保護。助焊劑使用噴霧式涂履方式，在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡可能降低助焊劑的涂覆量，使助焊劑的焊后殘留量達到最低水平。
4、對于一般電子產(chǎn)品中的汽車軟板貼片，可以選用中活性、低殘留松香助焊劑。助焊劑的涂覆盡量采用噴霧式和超聲霧化式，以控制助焊劑量。
5、定期檢測波峰焊錫鍋中焊料合金的組分及雜質(zhì)含量，若不符合要求必須更換。
6、免清洗焊膏印刷模板開口縮小5％，提高印刷精度，避免焊膏印到焊盤以外的地方。
7、一般情況不能使用回收的焊膏。
8、印刷后盡量在4小時內(nèi)完成再流焊。
9、生產(chǎn)前必須測量實時溫度曲線，使其符合工藝要求。
10、手工補焊和返修后應(yīng)立即將漫流到焊點以外、沒有被加熱的助焊劑擦洗掉。
以上便是汽車軟板貼片免清洗工藝的控制措施，你都掌握了嗎？
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型 號：RM02C00892A層 數(shù)：2板 厚：0.12mm材 料：雙面無膠電解銅 厚：1/3 OZ表面處理：沉金2微英寸最小線寬/線距：0.07mm/0.05mm電磁膜：2面其 他：產(chǎn)品都經(jīng)過100%燒錄測試
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型 號：RS01C00227A
層 數(shù)：1
板 厚：0.1mm
材 料：單面無膠電解材料
銅 厚：1/2 OZ
特 點：白油，貼鋼片
表面處理: 沉金2微英寸
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